Изолација за гасни димњак: опције топлотне изолације и технологија изолације димњака

Одлучили сте изолирати димњак и не можете одабрати топлотни изолацијски материјал? Рећи ћемо вам која изолација гасног димњака ће најефикасније радити у различитим условима. Размотримо врсте изолације и осврнемо се на њихове техничке карактеристике.

Да бисмо одабрали најоптималнију опцију, прво ћемо се упознати са дизајном димњака и материјалима који се користе за њихову изградњу. То ће нам помоћи у одабиру заштите од топлотне изолације, што ће повећати ефикасност гасног котла и осигурати максимални век димњака.

У чланку који смо предложили, дата су правила за извођење изолационих радова. Наше препоруке ће вам помоћи да одредите најрационалнију, једноставну и погоднију опцију за имплементацију. Пружене информације биће изузетно корисне за независне мајсторе.

Зашто изолирати димњак плинског котла

Када пролазе кроз цев котла, загрејани гасови губе температуру, пружајући део сопствене топлоте зидовима конструкције. Али у исто време гас мора бити изнет.

Квалитет промаје у великој мери зависи од температуре зидова цеви за димњаке. Код недовољне вуче постоји вероватноћа да ће у соби доћи до дима, па чак и до тровања производима сагоревања отпада.

Ефикасност пражњења производа сагоревања, другим речима, квалитета вуче, зависи од брзине превазилажења тренутка формирања кондензата. Овај показатељ у великој мери одређује материјал од кога је израђен. димњак.

У изолованом димњаку смањује се момент кондензације и побољшава се квалитет промаје

Ако се за димњак користи цијев од нехрђајућег челика или поцинчаног челика, вријеме стварања кондензације траје око 2-3 минуте, али за стандардни димњак од опеке треба много више времена - око пола сата.

У време појаве кондензата и до његовог нестанка долази до активног мешања воде са продуктима изгарања, као резултат реакције појављује се киселински раствор. Управо ова киселина има негативан утицај на цев, узрокујући њено уништавање.

Ако се као димњак користи азбестна цев или зидарска опека, тада се преостали кондензат може апсорбирати у њихове зидове. У недостатку висококвалитетне изолације, акумулирана влага ће смрзнути и уништити димњак. Предности изолације димњака

Ако правилно изолирате димњачку цев из гасног котла, можете идентификовати бројне предности. Главни су:

• Смањење ефекта падавина;
• Смањење губитка топлоте током грејног периода;
• Побољшање вуче;
• Презентативан изглед димњака;
• Смањење запремине кондензата који се формира са спољашње стране димњака.

Имајући у виду горње предности, очигледно је да је изолација цеви за гасни котао једноставно неопходна. За обављање посла могу се користити различити грејачи, од којих се сваки разликује не само по физичким карактеристикама, већ и у особинама рада.

Правила за уградњу димњачких система

Пре него што пређете на преглед грејача и правила за рад с њима, морате разумети захтеве који се морају придржавати приликом уградње димњака. Ова тачка је веома важна, јер кршење норми може довести до немогућности рада са опремом.

Поштивање правила и захтева за изградњу гасних димњака осигурава њихов поуздан и сигуран рад

Димњаци морају бити у складу са захтјевима ДБН Б.2.5-20-2001 и СНиП 2.04.05-91. Основни захтеви су следећи:

• Унутрашњи пречник димњака треба да буде већи од пречника излазне цеви гасног котла;
• Главна цев можда нема закривљене или сужавајуће секције, треба да буде вертикално постављена, нагиб не већи од 30 степени;
• Линија гране може имати највише три окрета;
• Удаљеност од спољне површине цеви до зидова запаљивих материјала је 25 цм, до зидова негорљивих материјала - 5 цм;
• Изолација спојева елемената димњака треба да осигура потпуну непропусност споја;
• Унутар пролаза крова није допуштено спајање (овај дио димњака мора бити саставни дио);
• На мјестима завоја је уређење ревијалних греда обавезно;
• Доњи део димњачка цев треба да буде опремљена структуром за прикупљање кондензата;
• Горњи део треба да се издиже изнад гребена крова за најмање 50 цм, а дужина самог димњака требало би да обезбеди висококвалитетну вучу.

Поштовање норми и захтева за изградњу гасних димњака, не само да осигурава повећану ефикасност рада опреме, продужава век димњака, већ гарантује и пожарну сигурност и елиминише ризик од дима у соби.

Врсте димњака за гас

Зависно од материјала који се користи, гасни димњаци су подељени у неколико типова, док се опека практично не користи за уклањање гасова.

Међутим, цигла се често користи за везање издувне цеви. Ово није једноставна цигла окренута - има квадратни облик, а њена унутрашњост је кружног пресјека.

Димњаци од нехрђајућег челика

Метални димњаци су најпопуларнији. Најчешће се користи нехрђајући челик који се одликује високом отпорношћу на корозију.

Димњаци од нехрђајућег челика се лако постављају и врло су отпорни на корозију у било којем агресивном окружењу

Главне предности нехрђајућих челичних конструкција:

• Отпорност на кондензовану влагу;
• Отпорност на атмосферске падавине;
• Хемијска отпорност чађи која настаје изгарањем гаса;
• Отпорност на високе температуре;
• Унутрашња глатка површина смањује коефицијент трења, обезбеђујући несметан пролазак гасова уз минимално таложење чађе;
• Мала тежина омогућава употребу стандардног хардвера;
• Једноставна инсталација елиминира сложеност рада и значајно уништавање зидова;
• Прилично приступачна цена.

Уобичајене цеви од нерђајућег челика се не препоручују. То је због чињенице да су димњаци направљени од посебних нехрђајућег челика, који су захваљујући увођењу легирајућих елемената високо отпорни на киселине које се јављају као последица кондензације.

Уређај за димњаке од опеке

Тренутно се димњак од опеке користи много рјеђе, јер Гради се углавном за пећи од опеке, а модели гаса активно их уклањају. Поред тога, његовом уређају је потребно много времена.

Уз овај димњак од опеке, својствени су и следећи недостаци:

• Груба унутрашња површина, доприноси накупљању чађе и смањује вучу;
• Нестабилност корозије киселином. Због хигроскопности материјала кондензат се апсорбује и брзо пукне;
• Сложеност конструкције. Зидање од комадних грађевинских материјала траје много дуже од састављања металних или керамичких модула.

Негативне особине димњака од опеке можете уклонити уметањем чахуре у облику цеви од азбеста или нехрђајућег челика.

Димњак од азбест-цементних цеви

Раније су азбесто-цементне цеви веома широко коришћене за уградњу димњака на гасне котлове. Упркос порозности материјала, храпавости унутрашњих зидова и далеко од идеалног пресека, популарност азбест-цементних цеви је последица њихове ниске цене.

Димњак од азбест-цементних цеви је ниске цене, али за поуздан рад захтева строго вертикално уређење

Да би се избегли ови недостаци, димњак од азбестно-цементних цеви треба да буде што равнији са заптивеним спојевима. Није довољан једноставан цементни малтер, осушени зглобови морају бити третирани заптивком или користити посебне чврсте стезаљке.

Генерално, рад је једноставан. Правилним заптивањем спојева, димњак од азбестно-цементних цеви неће уступати у односу на инок. Међутим, служит ће током активног рада не више од 3-5 година, након чега захтијева обавезну замјену.

Димни канал направљен од керамичких цеви

Димњаци од керамичких цеви одликују се поузданошћу, издржљивошћу, високом отпорношћу на корозију агресивним материјама и температурним екстремима.

При постављању високог димњака из керамичке цеви потребан је поуздан темељ, јер су изграђени по шеми „главног димњака“

Међутим, уз то, имају и своје недостатке - велику тежину, обавезну изградњу засебног темеља и велике трошкове. Али сви ови недостаци керамички димњаци преклапа се деценијама поуздан и стабилан рад.

Врсте изолације за димњак

Избор гријача за плинске димњаке је прилично ограничен због високих захтјева за отпорношћу на топлину и пожарну сигурност.

Очигледно је да популарна пена од стиропора, полистиренске пене и слични полимери неће радити. Ако су изложени високим температурама, они се не могу лако деформисати, већ се и запале ако на њих испадне варница.

Изолација за гасни димњак мора бити у складу са следећим захтевима:

• Индикатори минималне топлотне проводљивости који обезбеђују стандарде заштите од пожара;
• Мала тежина за смањење оптерећења на крову;
• Пластичност и флексибилност за једноставну топлотну изолацију геометријски сложених секција;
• Неутралност утицаја хемијских медија, падавина и кондензата;
• Дуготрајан рад.

Идеална опција је уређај за топлотну изолацију димњака гасног котла коришћењем минералних топлотних изолатора. Због своје јефтиности, расути материјали су се најчешће користили раније, изгубили су положај због ниске ефикасности и велике масе.

Изгубили су олово од памучне изолације направљене од минерала базалтне вуне и фибергласа. Ове материјале карактерише висока отпорност на ватру, они могу да издрже температуре веће од 400 степени.

Минерал Ват Гроуп

Класа минералне вуне укључује материјале: влакно од шљаке, стаклопластике, камена вуна. Свака од три групе одликује се структуром - дебљина и дужина влакана, отпорност на стрес, отпорност на влагу и пожарну сигурност.

Да бисмо разумели техничке карактеристике минералне вуне, размотрићемо сваку од група посебно.

Спецификације стаклене вуне

Дебљина влакана од стаклене вуне је у распону од 5-15 микрона, а дужина је 15-50 мм. Карактерише га еластичност и издржљивост, са материјалом морате радити што пажљивије, јер стаклена влакна не само да могу да укопају у кожу, већ и да продју у дисајне путеве.

Стаклена вуна је ефикасна изолација, али рад са њом повезан је са повећаном опасношћу због могућности оштећења влакана на кожи

Стаклена вуна има просечну хигроскопичност, максимална температура загревања је 450 ° Ц. Коефицијент топлотне проводљивости је 0,03 - 0,052 вата по метру по Келвину.

Шљака спецификације

Дебљина шљачних влакана је у опсегу од 4 до 12 микрона са дужином влакана 16 мм, а основа изолације је шљака из високе пећи. Материјал је високо крхак и хигроскопан.

Упркос дозвољеној температури загревања од 300 ° Ц, шљака је неприкладна за изолацију гасног димњака због велике апсорпције влаге. Поред тога, материјал карактерише заостала киселост, која негативно утиче на метал.

Техничке карактеристике камене вуне

Материјал за топлотну изолацију израђује се од габро-базалтних стијена. У ствари, ово је производ минералних влакана који има другачије име - камена вуна. Дебљина влакана не прелази 7 микрона, а дужина је 50 мм.

У производњи изолације врши се брушење стена, после чега следи топљење и извлачење најфинијих „нити“. После загревања на 300 степени, нити се два пута пролазе кроз прешу. Као резултат, добијени материјал карактерише висока отпорност и отпорност на ватру.

Базалтна или камена вуна отпорна је на ватру и идеално је рјешење за изолацију плинског димњака

Камена или базалтна вуна одликују се следећим карактеристикама:

• Мала топлотна проводљивост - 0,032 - 0,048 вата по метру по Келвину;
• Хидрофобност - влага не може доспети унутра јер се таложи на површини. Отпорност на атмосферске падавине.
• Отпорност на деформације - постигнуто услед мешовитог распореда (вертикалних и хоризонталних) влакана, подноси оптерећења до 80 кПа;
• Висока отпорност на пожар - материјал може да издржи температуре веће од 1100 ° Ц, без губитка чврстоће. Узимајући у обзир да температура паљења чађе не прелази 1000 ° Ц, материјал је погодан за загревање готово било ког система за уклањање дима.

Базалтна или камена вуна идеално су решење за изолацију гасног димњака, али због нижих трошкова, може се користити и стаклена вуна.

Облик пуштања грејача

Облик ослобађања минералне вуне - простирке или роле, а уз то се могу надопунити посебним функционалним слојевима и елементима. На пример, слој фолије може не само да одсликава топлоту, већ и спречава испаравање влакана.

Понекад ће бити оправдано користити ламелиране простирке изрезане у облику трака - они лако понављају облик димњака. Високу практичност карактеришу ваљани материјали и ушивене минералне плоче. За димњаке кружног пресјека, идеално рјешење би било гријач у облику цилиндара израђених од базалтних влакана.

Цилиндри базалтне вуне се лако управљају и пружају поуздану топлотну изолацију димњачке цеви

Цилиндри имају изрез и својеврсни су рукави за отварање. Довољно је да отворите цилиндар рукама и једноставно га ставите на цев. Такви грејачи имају различите дебљине и могу са спољне стране имати фолијски премаз.

Затим детаљније размотримо карактеристике изолације сваког типа димњака и правила употребе грејача.

Методе загревања гасног димњака

За изолацију је потребан само онај део димњака, који се налази на улици или у неогреваном поткровљу. Истовремено, цеви причвршћене на фасаду зграде морају бити у потпуности изоловане, укључујући хоризонтални део који пролази кроз зид.

Избор начина изолације одређује се материјалом од којег је изграђен гасни димњак. Рад на изолацији димњака из гасног котла не зависи само од његовог дизајна, већ и од одабраног материјала.

Изолација димњака са азбестним цементом

Азбест-цементна цев се може изоловати на три битно различита начина. За њихову примену погодне су минерална вуна, опека или малтер.

Зидарска изолација

Загревање зидања са попуњавањем празнина са масном изолацијом је дозвољено, али поступак је дуготрајан и изискује пуно времена.

Ова метода се најчешће користи ако већ постоји димњак од опеке, а као чахуру се користи азбестни цемент или поцинкована челична цев.

Изолација димњака малтерисањем

Азбест-цементна цев има високу адхезију, па се као загревање можете затезати на малтерисање. Пре извођења радова на цеви, потребно је учврстити арматурну мрежу.

Раствор се припрема у следећем односу:

• 3 дела просијане шљаке;
• 1 део цемента;
• 2 дела креча са водом.

Раствор би требало да има густу пластичну конзистенцију. Први слој се наноси дебљином од 20-30 мм. Сви наредни слојеви се наносе тек након што се претходно осуши. Пре лакирања или бељења површину малтера потребно је брусити, а настале пукотине потребно је залепити.

Изолација од минералне вуне

Рад се своди на учвршћивање на спољној страни цеви слоја минералне вуне. Пре почетка рада, цев се мора очистити од прашине и слој ваљане изолације причврстити стезаљкама. С обзиром да је минерална вуна способна да апсорбује влагу, препоручује се да је сакријете испод кућишта од поцинчаног челика.

Да бисте уштедјели новац у поткровљу, можете учинити без челичног кућишта, али под утјецајем атмосферских падавина вијек трајања минералне вуне вјероватно неће премашити 2-3 године.

Челична изолација димњака

Димњаци од нехрђајућег челика су у основи двије цијеви различитог промјера, чији је простор испуњен изолацијом. Можете купити готов дизајн у облику цеви за сендвиче. У овом случају довољно је изводити инсталационе радове без изолације, јер је изолација већ постављена у почетку.

Али трошкови сендвич цеви су довољно високи да бисте могли да уштедите сличан дизајн и сами. Да бисте то учинили, довољно је да унутрашњу цев омотате ваљком изолације од минералне вуне или употријебите готову шкољку или цилиндре истог материјала.Уместо од нерђајућег челика, спољна цев се може поцинчати.

Најбоље је користити посебне стезаљке за причвршћивање минералне вуне на унутрашњу челичну цев.

Друга метода која вам омогућава да изводите изолацију у поткровљу је уградња дрвене кутије помоћу надоградње. Као расути материјал можете користити шљаку, песак, експандирану глину.

Изолација челичне цеви је једноставна за извођење дрвене кутије са експандираном глином. Важно је избегавати додир запаљивих материјала са грејним површинама.

На местима додира кутије са кровом или сандуком потребно је уградити заштиту од челичних лимова да се спречи ватра.

Изолација димњака од опеке

Димњак од опеке је традиционално изолован малтерисањем уз претходно фиксирање арматурне мреже. Предности ове методе су ниски трошкови, а недостаци су мала ефикасност. Губитак топлотне енергије смањује се не више од четвртине.

Суочавање са малтерисаним димњаком са плочицама од природног шкриљевца не само да ће заштитити димњак од уништења, већ ће му пружити и оригиналан естетски изглед

Могуће је повећати ефикасност изолације димњака од опеке уз помоћ простирки од минералне вуне.

Изолација би требала чврсто да се приања уз ожбукани димњак, тако да се елиминише појава хладних мостова. С обзиром на чињеницу да минерална вуна лако апсорбује влагу, мора се прекрити слојем фолије за заштиту од паре, а затим поправити грађевинском траком.

Закључци и корисни видео о овој теми

Изолација димњака са челичним гасом:

Да би се осигурало квалитетно уклањање гасова насталих изгарањем, изолација димњака је од виталне важности. Минерална вуна сматра се идеалним изолационим материјалом, управо овај материјал испуњава све захтеве за квалитетну и поуздану изолацију.

Убрзање инсталационих радова помоћи ће набавци готових изолованих модула. Али можете независно да спроведете изолацију базалтном вуном и набавите аналог сендвич цеви за мање трошкове. Употреба цилиндара и шкољки од минералне вуне може значајно убрзати процес загревања димњака.

Да ли желите да поделите своје сопствено искуство у топлотној изолацији цеви за гасни котао? Имате ли корисне информације које ће бити корисне посетиоцима сајта? Напишите коментаре у блок образац испод, поставите питања, објавите фотографију на тему чланка.